在生產(chǎn)過程中，水泥球磨機難免會遇到溫度過高的情況，那么如何解決這一問題呢？我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，主要有兩方面；

　　首先，降低進磨熟料的溫度：
　　1、加強物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨;
　　2、進磨熟料皮帶上噴水;
　　3、冷卻機里噴水，降低熟料的溫度。
　　這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機尾部的破碎機里，水汽捕捉熟料粉塵，在破碎機的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長時間下去，會影響破碎機的正常運轉(zhuǎn);熟料皮帶上噴水，會降低水泥強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
　　其次，采用磨機筒體的淋水冷卻：
　　在小型的求磨機里，通常采用的是筒體淋水，來降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機熱平衡的計算，在排出磨機的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機在大型化之后，球磨機單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來越小。筒體表面的淋水，浪費資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。
　　水泥球磨機溫度太高要加強粉磨系統(tǒng)的散熱：
　　粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備及管道，散熱的表面很大。加強系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強化冷卻而散熱，比如向選粉機的外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側(cè)做水槽等。試驗證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設(shè)備內(nèi)進水，所以要慎用。
       好了，以上就是解決水泥廠生產(chǎn)過程中水泥球磨機水溫過高的方法，希望對您有所幫助！