1.研磨體數(shù)量過少
      若球磨機(jī)粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細(xì)磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多，這種情況會(huì)導(dǎo)致物料得不到充分研磨，自然就會(huì)導(dǎo)致沒有達(dá)到研磨效果，應(yīng)增加研磨體裝載量，調(diào)整研磨體級(jí)配，增加大球的配比，或適當(dāng)提高細(xì)磨倉研磨體的填充率。
2、喂料量過多
      當(dāng)球磨機(jī)喂料量過多或短時(shí)間內(nèi)喂料量很大，就會(huì)導(dǎo)致研磨體不能充分研磨過多的物料，應(yīng)該均勻給料，并防止一次喂料量太多。
3、隔倉板篦縫間隙過大
      當(dāng)球磨機(jī)隔倉板篦縫間隙過大時(shí)，會(huì)致使還沒達(dá)到要求粒度的物料被篩選出去，所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。
4、隔倉板損壞或掉落
      這種情況下，會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)筒內(nèi)研磨體竄倉，不能很好的研磨物料，應(yīng)更換或裝好隔倉板，并分選混淆的研磨體。
5、料漿水分過少
      當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，粉磨料漿水分過少時(shí)，會(huì)致使料漿粘在研磨體或襯板上，形成“緩沖墊層”，影響球磨機(jī)的破碎能力，應(yīng)增大料漿水分至適當(dāng)程度。
6、一倉有“飽磨”現(xiàn)象
      當(dāng)出現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象時(shí)，會(huì)致使一倉粉碎能力大減，所以應(yīng)消除并防止“飽磨”問題。