在處理物料含水量過大時(shí)，反擊破的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料粘結(jié)，不需要另外配備底部篩板可防止堵塞現(xiàn)象。而錘破不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且需要配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
三、反擊破出料調(diào)節(jié)范圍更廣
       反擊破頂部設(shè)置了機(jī)械調(diào)整裝置，可以通過擰轉(zhuǎn)該裝置螺栓來調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)出料大小的調(diào)節(jié)，同時(shí)可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等方式來調(diào)節(jié)出料大小。而錘破只能通過更換底部篩板來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)出料粒度的目的。
四、反擊破易損件磨損小，使用壽命更長
       反擊破板錘的磨損僅出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不會(huì)被磨損，迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換，其板錘的金屬利用率可高達(dá)約45%—48%。
       錘破錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅為約25%左右，而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘破底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
五、反擊破備件更換簡便，維護(hù)費(fèi)用少
       反擊破轉(zhuǎn)子上僅安裝幾個(gè)板錘(不同廠家的設(shè)備，板錘數(shù)量可能不同)，用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。
       而錘破的錘頭多達(dá)幾十個(gè)，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高，底部篩板更換也非常麻煩。
       綜上所述，反擊破雖然前期投入高于錘破，但在性能優(yōu)勢和后期運(yùn)營方面還是有明顯優(yōu)勢，更有利于長期穩(wěn)定生產(chǎn)。